ROTHENBERGER ROMAX 4000 inkl. Akku 4,0 Ah, Schnellladegerät, System-Box und Presbacken TH 16, 20, 26

Produktbeschreibung

ROTHENBERGER ROMAX 4000 inkl. Akku 4,0 Ah, Schnellladegerät, System-Box und Pressbacken TH 16, 20, 26 ROTHENBERGER Akku-Pressmaschinen-Set 7-teilig, bestehend aus ROTHENBERGER ROMAX 4000 Akku-Pressmaschine mit Kunststoff-System-Box Bei der ROMAX 4000 handelt es sich um eine elektrohydraulische Akku-Pressmaschine zum systemabhängigen Verpressen von Fittingen bis Ø 110 mm mit 32 - 34 kN. Durch die Verwendung einer leistungsstärkeren Akku-Technologie, werden mehr Verpressungen pro Ladevorgang ermöglicht. Ein geringes Gewicht von 3,6 Kg und eine ausgewogene Gewichtsverteilung reduzieren Ermüdungserscheinungen und ermöglichen ein ergonomisches und kraftsparendes Arbeiten auch über längere Zeit. Die verwendete CFT Technologie garantiert die erforderliche Presskraft beim Pressen. Durch das verbesserte Serviceintervall von 40.000 Presszyklen / 2 Jahren, wird eine hohe Produktivität gewährleistet. Eigenschaften und Details: Geringes Gewicht von 3,6 Kg für ermüdungsfreies Arbeiten auch in schwierigen Situationen Schnelles Arbeiten durch Verpressungen unter 5 Sekunden Erhöhte Leistungskapazität durch verbesserte Akku-Technologie Erhöhter Serviceintervall nach 40.000 Verpressungen / 2 Jahren Technische Daten: Presskraft: 32 - 34 kN Arbeitsbereich Ø: 12 - 110 mm Akkukapazität: 4,0 AH Spannung (bis): 18 V Abmessungen (L x B x H): 41,5 x 10 x 12 cm Gewicht: 7,2 kg 3 Stk. Presszangen Typ TH für die Rohrdimensionen 16 x 2,0, 20 x 2,0 und 26 x 3,0 Hochbelastbare Presszange (Pressbacke) aus geschmiedetem Spezialstahl. Die exakte Bearbeitung und die spezielle Wärmebehandlung sind maßgebend für die lange und sichere Funktion dieser Presszangen (Pressbacken). Beim Pressvorgang können an der Presszange erforderliche Presskräfte bis zu 100 kN (10 t) entstehen, welche durch die Presszange sicher aufgenommen werden müssen. Diese Presszangen sind deshalb aus geschmiedetem und besonders gehärtetem Spezialstahl mit hoher Festigkeit gefertigt. Die jeweilige systemspezifische Presskontur wird - zusammen mit der erforderlichen Außenbearbeitung der Pressbacken und der Kennzeichnung der Presskontur und Rohrgröße - in einem Arbeitsgang auf CNC-Bearbeitungszentren hochpräzis eingearbeitet und maschinell exakt ausgerundet. Durch die spezielle Wärmebehandlung der Presszangen in der Härterei wird eine ideale Kombination zwischen Festigkeit und Zähigkeit erreicht. Dieser Fertigungsprozess …